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    2. 想了解中走絲線切割的基礎操作和保養方法,看這里!

      中走絲線切割采用的直線導軌,滾珠絲杠,穩定可靠,其步進電機,控制X、Y軸運動。并使用工業電腦控制,編程控制一體化。微電腦數字脈沖電源,具有穩定性好,功率大,速度快,絲耗低的優點。
      為了讓大家更加了解中走絲線切割機床的安全操作規程,我們下面來詳細講解。
      1、打開機床總電源,控制器開關,24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。
      2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。
      3、開啟走線電機,水泵電機及控制面板上的高頻開關。
      4、將粗調開關放在自動位置,拔下進給開關,即進入加工階段,加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調,使之調到加工穩定狀態。
      5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關,水泵開關,在關閉粗閉儲絲筒開關,如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。
      注意事項:
      1、開機前,檢查各電器部件是否松動,如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。
      2、檢查鉬絲的張力情況。
      3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置,防止卡斷鉬絲。
      4、檢查擋絲棒如出現溝通槽,應及時調整工作面位置,防止卡斷鉬絲。
      5、檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。
      6、日常保養:
      6.1橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。
      6.2儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。
      中走絲線切割的操作人員在使用前必須經過嚴格的培訓,后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床,要求操作人員必須遵守以下幾項規則;
      1、應對機床的性能、結構有充分的了解,能掌握操作規程并遵守安全生產制度;
      2、應在機床的允許規格范圍內進行加工,不要超重或超行程工作;
      3、應經常檢查機床的旋鈕開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作;
      4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉靈活,特別是導輪和軸承,要定期檢查和更換;
      5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應有堵塞現象;
      6、下班后需將工作區域清理干凈,夾具和附件等應擦試干凈,并保持完整無損;
      7、應定期檢查機床電氣設備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;
      8、遵守定人定機制度,定期維護保養;
      9、維護保養是指定期對機床潤滑,定期調整機件,定期更換磨損較嚴重的配件。
      9.1定期潤滑:可按機床潤滑表規定進行;
      9.2定期更換:更換方法可參照章節,主要易損件為導輪和軸承。

      中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?

        中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,其工作原理主要是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動,裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
        中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?
        1、參數設置不合理。當加工電流較大時,鉬絲易發生斷絲。
        2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足,保持循環通道的暢通。
        3、導輪精度發生異常(特別是支撐導輪)。當導輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。
        4、導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經常調整導電塊的位置,及時的更換導電塊,防止出現磨損。
        5、中走絲運絲機構精度下降。中走絲線切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構進行檢查。

      中走絲加工效率低?那你是用錯了方法

        近年來,生產商對于機床加工的精度要求隨我國制造業的不斷發展而不斷提高,其中,又以線切割機床的精度需求最為迫切。而在線切割行業中,中走絲更是在模具制造、精密細小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領域有著廣泛的應用,那么關于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。
        1、加工參數選擇不合理
        針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較小的條件加工效率低。
        2、切割液濃度不合適
        保持切割液濃度在11~12.5%。
        3、工件變形導致加工時放電狀態不穩定,尤其是修切
        控制變形。
        4、修切速度慢
        可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
        另外,中走絲的工作環境也有一定的要求。
        1、選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。(1)線切割放電機器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會使機器的絲桿受到嚴重磨損,從而影響使用壽命。(2)線切割放電機器屬于計算機控制,計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的,當磁盤內有灰塵進入時,磁盤就會被損壞,同時也損壞硬盤。(3)線切割放電機本身發出大量熱,所以電器柜內需要經常換氣,若空氣中灰塵太多,則會在換氣過程中附積到各個電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導致電路板被燒壞掉。因此,機臺防塵網要經常清潔。
        2、選擇能承受機床重量的場所。
        3、選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。
        4、滿足線切割機床所要求的空間尺寸。
        5、選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。

      如何保證中走絲線切割正常運行呢?

        中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,其工作原理主要是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動,裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
        為了保證中走絲線切割機床加工能正常運行,應滿足以下要求:
        1、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,使間隙介質消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
        2、電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產生電火花放電。
        3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

      中走絲線切割在操作時需要注意的事項有哪些?

        中走絲線切割在保留快速走絲線切割機床結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用精密模具加工設備的頭等理念及慢走絲多次切割技術,開發了能實現多次切割的智能化系統中速走絲電火花線切割機。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。
        中走絲線切割實際工作時需要注意的事項:
        1、中走絲線切割機床在開機時,操作員須毫無例外的檢查機床,依照每個連接機器工具欄機圖紙,潤滑部位頂相對拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導軌,油潤滑油、機器一般導軌。
        2、中走絲線切割和引導行工作,導電塊手臂,排絲輪、張力機構導軌、張力機構應經常用煤油過渡零部件清洗清潔后,注意臟油可能不會漏入工作臺混合流體的處理。
        3、機器工作根據指導每個8小時,一般使用兩個月后應更換部件軸承引導,軸承一定精度等級C級以上,真實進口軸承的使用壽命和 的效果,葉輪機構觀察鉬絲抖動嚴重,也應更換軸承、零部件表面粗糙度在三個月更換。
        4、水泵工作系統調整:長時間停機,開水泵應旋開水泵體前排氣螺絲的自來水,到溢出,然后從嘴巴緊螺栓、開水泵即可。注意工作液保持適當調整工作液循環系統,防止浪費的工作液堵塞的光柵尺和機床電氣造成短路,避免燒毀電器元件。
        5、對垂直的特殊鉬絲表面和鉬絲切入點不應的氧化層,不導電的雜質,需要其他方法除去、磁性零件加工,切削加工前需退磁。
        6、機械電控柜、機床床身應信賴的接地。不得減少高頻功率輸出的接觸,以免觸電。
        7、檢查的步進電機控制的關鍵,工作臺位移輸入一個整數撥,正反轉,每回檢查是否撥零、丟失的現象。
        8、裝夾工件時,應根據圖紙和修正基準,決定加工范圍內有效防止工件和固定在切削過程,不應該碰撞線架的任何部分的機床。
        9、中走絲線切割機床高速加工和切削液檢查和調整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。

      中走絲出現斷線的原因(一)

        中走絲也是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質量介于之間所以叫做中走絲,準確的說:中走絲是快走絲的升級產品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果,此時計算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動控制,可以根據需要進行調節。
        加工過程中極易斷絲,不但耽誤生產時間、增加生產成本,而且降低了零件的加工質量。原因分析如下:
        跟工件有關的斷絲:
        (1)工件經熱處理后工件內部存在內應力,在切割過程中造成內應力釋放,夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔,從工件內側進行切割可以避免內應力造成斷絲。
        (2)切割工件后,由于廢料自重較大,在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時,可以用磁鐵同時吸住廢料和工件,或用夾具(如壓板)夾住,等待加工完成后再取下廢料。
        (3)鑄造類零件在鑄造過程中可能造成的砂眼、氣孔,工件內部有不導電的雜質,在切割過程中可能會拉斷絲。對于此類零件,條件許可情況下可以采用探測工具探測零件內部材質是否均勻,對于不具備條件的應該隨時監測切割過程中機床儀表,對于電壓或者電流突變情況應該及時處理。
        (4)工件切入點處或者穿絲孔在熱處理后可能會有不導電的氧化物等雜質造成無法切割,造成斷絲。對此可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點,去除不導電物質,露出導電部分再切割。
        (5)工件表面覆蓋層(如塑料薄膜,油漆等)不導電造成的斷絲。工件接脈沖電源正極,鑰絲接脈沖電源負極,如果工件由于覆蓋層跟脈沖電源正極接觸不良,則無法放電加工,可能會拉斷鉬絲,因此必須保證工件和脈沖電源正極可靠連接,必要時首先去除掉工件表面覆蓋層。

      凝華動態 |軋鋼廠金剛石砂輪修整機交付

      客戶名稱:山東泰安石橫特鋼集團

      客戶使用部門:石橫特鋼機制公司

      客戶于2007年7月購買第一臺北京凝華定制生產的金剛石砂輪修整機,服務于該廠軋鋼線的軋輥修磨金剛石砂輪修整工作,主要是針對軋輥磨床的金剛石砂輪R槽的修復,設備當時是用單軸電火花成型機改造而成的,采用靠刀板單軸驅動放電加工的原理。下圖片為客戶現場設備情況,服役13年了,在使用中達到預期效果,客戶比較滿意。

      2019年初,石橫特鋼啟動新舊動能轉換新建項目,預計投資150億,總體產能提高到800萬噸,隨著客戶產量的增加和工藝要求,機制公司在2019年1月份開始著手計劃增加金剛石砂輪修整機設備。經過近半年的行業內篩選,在2019年7月份啟動招標工作,北京凝華采用最新產品SL430超硬材料砂輪放電修整機床應標,憑借專有軟件多軸數控,產品自動化程度高,操作便宜、高精度,高效率等核心優勢,擊敗應標的競爭對手,順利拿下3臺砂輪修整機訂單。設備于2020年5月份交付使用,客戶反饋北京凝華砂輪修整機在自動化程度上遠超國內其他品牌,極大的降低了人工干預的工作強度,加工精度達到0.2mm以內,產品一次加工合格率大幅提升,綜合效率是其他品牌的2倍。

      石橫特鋼兼并東阿鋼廠后,產能再次增加,為滿足生產需要機制公司在2020年5月份再次通過議標形式追加訂購一臺金剛石砂輪修整機,北京凝華設備再次順利中標。

      石橫特鋼新建項目軋鋼廠技術人員,在機制車間了解北京凝華砂輪機的使用情況后,提出計劃獨立采購一臺砂輪修整機放在軋鋼廠車間使用,2020年8月份啟動招標工作,計劃11月份交付使用。北京凝華公司再次應標,目前評標結果還未公布。

      中走絲線切割錐度加工的相關問題

        中走絲線切割機床而言,錐度加工其尺寸常常難以確定,而且錐度切割和無錐度切割的效率以及結果對照會相差很多,出格是在錐度很大的景象下,分歧更大。這主若是機床的加工錐度的不穩定性,大部分都是采用音叉式結構,以及只要是切割錐度的就會存在一定的誤差。
        中走絲線切割錐度加工的相關問題
        1、導輪切點的變化對加工尺寸的影響,導致梯形誤差—–為了減小此誤差,可把圖形旋轉45°,讓X、Y軸聯動,則此誤差可大大減??;
        另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。
        2、因存在小過渡圓而形成過切,切割時出現“過切或圓弧半徑太大”報警—–可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數。
        3、有的錐度零件切割后發現有一端被切傷,錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。
        4、由于錐度切割時排屑困難,導絲模導頭部的鉬絲拖動力較大,輕易斷絲,是以必須降落加工能量,增大放電間隔時刻,增長加工過程中的均勻電壓;
        5、改良噴流狀態,操作專用噴嘴,采用大開口朝上增長噴流流量,采用閉合加工法,減小Z軸高度,盡可能使兩噴嘴之間的間隔最??;
        6、由于在錐度的加工過程中,各個斷面層上的加工周長分歧,放電間隙也分歧,是以精加工時應采用比無錐度加工更多的切削量;
        7、由于鉬絲的剛性等,高低導頭與鉬絲的傾斜會產生誤差,改硬絲為軟絲進行加工可減小因鉬絲剛性激發的誤差。

      中走絲線切割的放電狀態是好是壞,如何判斷

        中走絲線切割的放電狀態是好是壞,如何判斷
        1、打開電路(沒有負載脈沖)
        中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿,有的差距大于電壓高于50V,但差距不是當前狀態和空載狀態(TD=TI)。
        2、短路(短脈沖)
        差距直接短路,這是由于瞬時飼料的伺服進給系統或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距,但差距電壓變得較小,沒有去除過程。機床放電間隙中直接短路接連,由于進行系統一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用;
        3、放電(脈沖或有效的脈沖)
        空間優良的絕緣性能,基于水的液體絕緣介質擊穿可以有成功地拋出,燒蝕材料。波形特征∶電壓TD,Te和Ie在高頻鋸齒波形的波振蕩。間隙內的絕緣性較好,材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出,切割金屬,屬于正常加工時候的放電狀態;
        4、電弧放電(穩定的電弧放電)
        由于貧窮機芯片放電位置,集中精力一部分和不分散,導致局部聚集的熱量,溫度是太高了,一種惡性循環,火花成為了電弧放電,放電點固定的點或部分,稱為穩定的電弧,往往表面在焦炭,燒了。小鋸齒波是TD高頻振蕩的特點,消失了;
        5、過渡電弧放電(不穩定的電弧,火花或不穩定)
        過渡電弧放電是正?;鸹ǚ烹娕c穩定電弧放電的過渡狀態,是穩定電弧放電的前兆。波形特點是擊穿延時td很小或接近于零,僅成為一尖刺,電壓電流波上的高頻分量穩定脈沖的前兆有正?;鸹}沖和穩定電弧脈沖的過渡此種狀態,由于TD接近于零也就是像一尖刺,電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形。

      中走絲線切割高壓水箱紙質濾芯如何裝拆-使用

        我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個因數。傳統的水泵的一般都是采用軸流泵,而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上,高壓水箱的出水會更加有力,包裹鉬絲的效果會更好,排屑效果也更好,從而切割出來的工件表面光潔度也會更加出色。
        中走絲線切割高壓水箱一般帶有紙質濾芯,紙質濾芯呢是需要定期更換的,一般來說想要加工效果好,則需要3個月更換一次。那么這個中走絲紙質濾芯要如何裝拆呢?
        首先,我們可以看見,在水箱上面有個圓柱體的過濾桶,上面帶有把手,我們要將它擰開,把過濾桶上面的蓋子拆開,這里要注意,在蓋子的接縫處都有防漏墊圈,拆開后一定要小心保管好,不然裝回去的時候少了,那么就會造成漏水。
        將蓋子拆開后,在濾芯上有個固定螺帽,也要將它擰開。
        接著,在濾網上一般都會手提的把手,我們提起把手,把濾芯提出來就可以了。
        在這里要注意,有些廠家的濾芯是可以重復使用的,只需要清洗干凈,而有些不能重復使用,一般為了保證工件的加工質量,我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個月換一次。
        另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質濾芯時還需注意:
        新紙質濾芯在高壓加工前,建議在水中充分浸泡1-2小時后,再開高壓切割,以延長使用時間。
        紙質濾芯使用的細密型濾芯過濾精度達到5μm以上的,在新機初次使用的1、2天內可能會出現水質渾濁或有輕微泡沫,上述狀況屬正?,F象,不影響正常使用,一般兩天后水質會恢復正常。
        使用細密型紙質濾芯,可自行清洗、晾曬后可重復使用。
        如使用后其質量超過標準納物量和過濾子重的總和,此細密型紙質濾芯已完成應有的過濾功效。

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